Вторичная скоба: полное руководство

Оборудование для столбовой линии использовалось для строительства антенн в воздушные линии электропередач.

Фурнитура обычно проектируется таким образом, чтобы выдерживать большой вес и непогоду.

В большинстве случаев материалом, используемым для изготовления крепежных деталей линии электропередач, таких как вторичные скобы, является пластик и оцинкованное железо.

Итак, если вы ищете вторичную скобу для своих распределительных и передающих линий, то вам обязательно нужно прочитать это руководство.

Вторичная скоба

Что такое вторичная скоба?

Вторичная скоба — это устройство, которое изготавливается путем пробивки двух отверстий на конце плоской стали.

Затем плоскую сталь сгибают, придавая ей форму U.

Через отверстия пропускается штифт с головкой под шплинт, который будет выполнять функцию изолятора катушки.

Другими словами, вторичная скоба также определяется как «D-образный железный кронштейн D" или тупик «хомут»”.

Его можно использовать в тупиковых точках с очень низким напряжением.

Кроме того, его можно использовать на угловых опорных линиях и воздушных линиях.

Передача по линии электропередач

Существует довольно много вариантов отверстий и стилей, которые могут быть предложены в соответствии с предпочтениями пользователя.

• Растягивающие нагрузки выдерживаются за счет широкого основания.
• Скручиваниям под действием больших нагрузок препятствует изогнутая спинка.
• Прочность тупика повышается за счет конструкции канала.
• Закругленные края предотвращают повреждение изоляции.
• Коррозионная стойкость обеспечивается Горячеоцинкованная сталь

Штифт с проушиной

А штифт с головкой можно представить как болт, который может иметь резьбу или не иметь ее на конце.

Также имеется поперечное отверстие, в которое можно вставить шплинт.

Штифт с проушиной

Штифт без резьбы имеет на одном конце куполообразную головку, а на другом конце — поперечное отверстие.

С другой стороны, резьбовые штифты имеют частичную резьбу на одном конце.

Другой конец имеет уже сформированную головку.

Основные области применения вторичной скобы

Основные области применения включают в себя:

• Крепление катушечного изолятора к столбу для поддержки и изоляции проводников.
•  Выполняют функцию натяжных блоков, используемых на столбах для натяжения проводов.
• Для захвата болтов и сопротивления повороту используются фиксированные выступающие части.
• Вторичные скобы с большим глазные орехи или рым-болты имеют гибкое крепление для выравнивания напряжений по углам.

Вторичные конструкции скоб для передачи полюсной линии

Существует множество конструкций вторичной скобы.

В этом разделе основное внимание будет уделено наиболее популярным вариантам:

1. Д Железо

Он известен как простейший тип вторичной скобы.

Изготавливается диаметром 16 мм для сквозного болта, крепящегося к столбу.

Д Железо

Он также имеет изолирующий болт диаметром 16 мм.

Материалом для его изготовления в большинстве случаев служит углеродистая сталь.

Он также оцинкован и гибок для выравнивания напряжений на углах.

Обычно он доступен в разных размерах в зависимости от предпочтений пользователя.

2. Сталь с прорезями и монтажным отверстием

Этот тип вторичной скобы позволяет производить монтаж без снятия изоляторов.

Отверстия, используемые для крепления скобы, обычно имеют размер 5/8 дюйма для болтов того же размера.

Вторичная скоба с монтажным отверстием

Основное назначение монтажных отверстий — обеспечить возможность монтажа без снятия изоляторов.

3. Вторичная скоба со штифтом

Крепежные отверстия на скобе просверлены под болты размером 5/8 дюйма.

Два основных типа вторичных вилок со штифтами включают резьбовые и безрезьбовые.

Вторичные штифты без резьбы характеризуются поперечным отверстием и куполообразной головкой.

За сохранение целостности штифта отвечает шплинт или шплинт.

Штифт имеет стержень, который частично имеет резьбу с одной стороны и форму с другой стороны.

Вторичная скоба со штифтами

На стороне со сформированной головкой имеется выступ, который останавливает штифт во время процесса ввинчивания.

Его можно ввинтить в стержень или любую другую форму изолятора.

На другом конце находится плоский выступ и поперечное отверстие, которое дает припуск для установки штифта.

Кроме того, он также дает возможность заполнить шплинт муссом.

В некоторых случаях вместо штифта с головкой под шплинт используется болт.

Недостатком болта является то, что он не может справиться с боковыми нагрузками, с которыми легко справляется штифт с головкой под шплинт.

Штифт с головкой под шплинт рассчитан на выдерживание сдвигающих усилий, в то время как болты рассчитаны на выдерживание растягивающих усилий.

4. Вторичная скоба с изолятором

Монтажные отверстия на скобе имеют прорези размером 5/8 дюйма, что позволяет производить установку, не снимая изолятор.

В большинстве случаев изоляторы заказываются отдельно и не поставляются вместе с вилкой.

Вторичная скоба с изолятором

Используемый материал оцинкован методом горячего цинкования для защиты от коррозии.

Вторичные скобы с изоляторами бывают разных типов.

• Вариант 1: Разработан так, чтобы он мог развивать прочность в режиме онлайн натяжения или тупиков. Он оснащен монтажными пазами для болта 5/8 дюйма. Он также имеет два ступенчатых отверстия, которые будут использоваться с шурупами с затяжкой ½ дюйма.
• Вариант 2: Кронштейны вторичных шкивов предназначены для использования в качестве вторичных скоб, а также для натяжения. Они очень полезны для провисающих проводников, а также для натяжения. Кроме того, они могут иметь язычок из металла, который имеет болт-изолятор, исключающий шплинт.

Технические характеристики вторичной скобы

Спецификация вторичной скобы

· Тип материала

Для изготовления вторичной скобы используется довольно много материалов.

В качестве материалов используются сталь, цинк и железо, которые оцинковываются в ванне с расплавленным цинком при очень высоких температурах.

Температура может достигать 449 градусов по Цельсию и не опускаться ниже.

Используется горячеоцинкованный материал, поскольку он предотвращает коррозию скобы.

Это дешевый материал, который часто считается более долговечным, чем нержавеющая сталь.

Кроме того, его можно сваривать, но при этом следует соблюдать осторожность с выделяющимися при этом парами.

· Предел прочности

Прочность материала на растяжение — это вид сопротивления, которое он оказывает разрушению при воздействии давления.

Обычно материал, используемый для изготовления вторичной вилки, должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление шкивов.

Скоба сделана широкой у основания, чтобы сделать ее прочнее и повысить прочность на разрыв.

· Соблюдение качества

Основные характеристики горячая закуска оцинкованный б/у на сталь и железо контролируется ИСО 1461 единые стандарты.

Стандарты включают методы испытаний, спецификации и статьи, опубликованные по вышеупомянутым материалам.

Однако из этих правил и положений имеются некоторые исключения.

ASTM A153 — это стандарт, определяющий цинковые покрытия для железа и других металлических изделий.

Эти стандарты применяются к таким метизам, как крепежные изделия, отливки, штампованные, кованые и прокатные изделия.

Требования A153 аналогичны требованиям A123, за исключением того, что он включает резьбовые материалы.

A153 требует однородной, гладкой и непрерывной отделки, не оставляя никаких непокрытых участков, включая резьбовые области.

Он устанавливает минимальные и немаксимальные допустимые значения покрытия, за исключением резьбы.

Также включены крепежные детали с высокой прочностью на разрыв, поскольку они могут подвергаться охрупчиванию.

· Отделка – горячее цинкование

При оценке отделки и внешнего вида оцинкованных покрытий учитывается целый ряд факторов.

Эти факторы контролируют работу гальванизаторов, а другие — нет.

Для того чтобы убедиться в том, что оцинковка выполнена качественно, проводится визуальный осмотр экспертом.

· Диаметр шпильки

Количество требуемых болтов зависит от количества отверстий на вторичной скобе.

Длина и диаметр шпилек зависят от типа фланца и давления, оказываемого на вилку.

Размеры шпилек контролируются в соответствии с Стандарты ASME B16.5.

В большинстве случаев длина шпилек в дюймах обычно равна длине резьбы, измеренной параллельно оси.

При изготовлении вторичной скобы в большинстве случаев предпочтительным является диаметр болтов 5/8 дюйма.

· Крепление типа «хомут»

Это трехкомпонентная система крепления, состоящая из штифта, скобы и хвостовика.

Скоба имеет U-образную форму и два отверстия на конце, через которые вставляется штифт скобы.

С другой стороны, хвостовик представляет собой деталь, которая устанавливается между скобой и удерживается штифтом скобы.

· Измерение

Все размеры указаны в дюймах, если не указано иное.

Размер отверстия не соответствует стандартам ASME или SAE и зависит от размера штифта.

Высота и диаметр головы — усредненные значения, округленные до 64.^й.

Предпочтительнее использовать большие шплинты или штифты, хотя можно использовать и маленькие.

«Для штифтов с головкой под шплинт 5/16″ с отверстием 1/8″ используйте шплинт 3/32 ~ 7/64″. 

Для отверстия размером 9/64″ используйте шплинт 1/8″. Для стандартных штифтов SAE/ASME используются шплинты других размеров».

· Отверстие для крепления скобы

Монтажные отверстия на вторичных скобах обычно имеют размер 5/8 дюйма.

Крепежные отверстия предусмотрены для установки без снятия изоляторов.

Как установить вторичную скобу?

Технический чертеж вторичной скобы

Установка вторичной скобы — очень простой процесс, но в большинстве случаев его выполняют люди, имеющие опыт.

• В зависимости от типа установки убедитесь, что все необходимые материалы на месте. Поскольку установка будет на столбе, вам понадобится лестница и несколько человек для помощи.
• Убедитесь, что на вас надеты все необходимые средства индивидуальной защиты, включая подходящую одежду и обувь.
• После этого возьмите вторичную скобу и поднимитесь по лестнице на столб к точке, где будет установлена скоба.
• Используя отвертку или болторез, закрепите скобу на столбе, ввернув гайки в монтажные отверстия.
• Необходимо убедиться, что вторичная скоба надежно закреплена и может выдерживать предполагаемый вес.

Как видите, процесс прост и понятен.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Заключение

Вторичный хомут — очень важный инструмент, который помогает во многих отношениях.

Они усовершенствовали технологии столбовых линий, чтобы определить место, где это облегчает работу.

Приняв во внимание все, что я упомянул в этом руководстве, вы сможете легко подобрать подходящую вторичную скобу.

В компании Jingyoung мы проектируем и производим стандартные и индивидуальные вторичные вилки.

Связаться с нами сегодня для любых консультаций по системы оборудования для столбовой линии.