アップセットボルト：究極ガイド

探している場合には ファスナーさまざまな機能を果たすボルトが数多くあります。

その中には、これまで聞いたことがないかもしれないユニークなタイプのボルトであるアップセットボルトがあります。

さて、もう疑問に思う必要はありません。アップセットボルトについて知っておくべき詳細を説明します。

アップセットボルトとは何ですか?

アップセットボルトについて読んでいくと、同義語がいくつも出てきます。

名前はボルト アップセットまたはスプール ボルトで、アップセット ボルトと同じ意味です。

アップセットボルト

アプセットボルトの設計は、片側に組み立てられ、電源線と中性線をサポートします。

アップセットボルトのねじ山の特定の端を横切る絶縁ピンが付いています。

それ以外にも、ピンが落ちないようにする鍛造プレートが付いています。

アプセットボルトの端にある絶縁ピンは、二次サービスワイヤと導体を絶縁します。

それ以外にも、アップセットボルトの端には穴があいており、絶縁体ピンが抜け出るのを防いでいます。

穴にはスチールピンが付いており、絶縁体ピンが落ちるのを防ぐのにも役立ちます。

ロックナット、丸ワッシャー、通常の四角ナット2個で構成されたネジ頭ボルトの一種です。

アプセットボルトの種類

アプセットボルトは、シングルアプセットボルトとダブルアプセットボルトの 2 つの主なカテゴリに分けられます。

2 種類の据込みボルトの主な違いは、鍛造プレートの数にあります。

アプセットボルトの種類

シングルアプセットボルトは、ボルトの片側にある鍛造プレートの数が少なくなっています。

ダブルアプセットボルトは、ボルトの両側にさらに鍛造プレートが付いています。

アプセットボルトの主な用途

二次サービス線と中性線をサポートするために、ポール設置の側面にあるアップセットボルトを使用できます。

ダブルアップセットボルトは、ポールと絶縁体の間に 1 ～ 5/8 インチの余裕を持たせます。

主な機能は、通過する電力線や導体の絶縁ピンをサポートすることです。

アプセットボルトの部品

アプセットボルトは、さまざまな部品やコンポーネントのアセンブリになります。

このセクションでは、次の内容について説明します。

アプセットボルトの部品

a) 鍛造板

鍛造プレートは、絶縁体ピンがアプセットボルトから外れることを防ぎます。

b) 絶縁体ピン

アプセットボルトの最も重要な部品の一つです。

これは、アップセットボルトの特定の端を横切ります。

絶縁ピンは二次サービスワイヤと導体を絶縁します。

c) 丸ワッシャー

これはフラットタイプです 洗濯機 円形で中央に穴が開いているもの。

中央の穴はアプセットボルトの直径よりわずかに広くなっています。

アプセットボルトとバットの荷重を均等に分散し耐久性を向上します。

d) 四角ナット

それは ナット 4 つの側面により、固定される領域の表面積が広がります。

アプセットボルトで固定された締結材の緩みに対する抵抗力を高めます。

締め付けと緩めを何度も繰り返しても丸くなる可能性は低いです。

e) ロックナット

ロックナットまたはプリベリングトルクナットは、振動後のねじれボルトの緩みを防ぐナットの一種です。

特にナットを締めてロックすると変形する部分があります。

アプセットボルトの技術仕様

アップセットボルトの主な技術仕様は次のとおりです。

アプセットボルトの技術仕様

アプセットボルトの技術仕様

・ 直径

特定のサイズのアップセットボルトを探す場合、直径などの寸法が目に入ります。

それ以外にも、ステムの長さやシャンクの長さも考慮する必要があります。

これらは、アップセットボルトを探したり注文したりするときに知っておくべき主な寸法です。

たとえば、ボルトを「½ インチ x 6 インチ」または「1/2 インチ ボルト 6 インチ長」と識別できます。

つまり、あなたが言及しているボルトのシャンクの直径は 1/2 インチです。

また、茎の端から頭の真下の側面までの長さは 6 インチです。

同じサイズのボルトではボルトヘッドの寸法はほぼ同じで、シャンクの直径を測定することで判断できます。

ボルトの頭の一方の平らな端からもう一方の平らな端までの距離です。

同じサイズのボルトでは、ヘッドの厚さも同様です。

· 素材の種類

スプールボルトやアプセットボルトを鍛造するには、主原料として鉄または炭素鋼が必要です。

材料には、絶縁体の端に埋め込まれた二重または単一の一体型ワッシャーが付いている場合があります。

使用する材料の種類によって、アプセットボルトの製造に使用するプロセスの種類が決まります。

それとは別に、材料によってアプセットボルトの引張強度が決まります。

つまり、材料が強くなるほど、引張強度も大きくなります。

ほとんどの要素は腐食しやすいため、溶融亜鉛めっきのプロセスを経る必要があります。

· 仕上げ – 溶融亜鉛めっき

のプロセス 溶融亜鉛めっき アップセットボルトを溶融亜鉛に浸す作業が含まれます。

材料と溶融亜鉛の反応により、ボルトの周囲にコーティングが形成されます。

コーティングにより耐腐食性が高まり、寿命が長くなり、強度も向上します。

それに加えて、溶融亜鉛メッキにより滑らかで光沢のある仕上がりになっています。

見た目がより魅力的で魅力的になります。

・ 抗張力

アプセットボルトの引張強度は、材料と製造プロセスのさまざまな要因によって異なります。

より強度の高い材料の方が、アプセットボルトの引張強度が向上するので優れています。

手作りのアプセットボルトは、機械で作られたものに比べて引張強度が低くなります。

その理由は、手作業で作るアップセットボルトの一部には溶接が必要になるからです。

ある時点で、溶接が行われた部分で破損し、強度が弱くなる可能性があります。

· 標準仕様

アプセットボルトの製造と溶融亜鉛めっきは、 ASTM A-153規格 仕様の。

これは、溶融亜鉛めっきのプロセスを経て亜鉛コーティングが施された鉄鋼ハードウェアに適用されます。

厚さは使用されている材料によって異なるため、クラス A、B、C、D の鋼製ハードウェアに適用されます。

アップセットボルトは ANSI C135.31 800 ポンドの荷重と 10 度のたわみ角度を支えます。

この標準化の方式は米国で使用されており、標準化は国によって異なることを証明しています。

アプセットボルトの製造工程

アプセットボルトの製造には、主に 2 つのプロセスがあります。

アプセットボルトの製造プロセスには、ヘッドの溶接と、機械からの小さなボルトとボルトのアプセットが含まれます。

つまり、小さなボルトや機械で作られたボルトでは、据え込み加工が標準となっています。

アプセットボルトの溶接は非常に簡単ですが、アプセットボルトを製造する最良の方法ではありません。

このプロセスで作成されるアップセットボルトは、他のボルトに比べて弱いものになります。

大きな圧力がかかると簡単に壊れてしまいます。

機械を使えば大量のボルトを同時に製造することも可能です。

最初のステップは、プロセスに必要なすべての関連原材料を収集することです。

金属棒は炉の中で非常に高温で加熱されます。

非常に高温に加熱された金属を取り扱うときは、十分に注意し、保護服を着用する必要があります。

その後、加熱した金属棒を機械に通してボルトの頭を作ります。

機械は通常自動化されており、ボルトを機械に通す前に正しい寸法を決定します。

機械は、あなたが指示したとおりにヘッドを作成します。

アプセットボルトの技術図面

その後、ボルトを溶融亜鉛メッキ処理に通して、耐腐食性を高めます。

ボルトを溶けた亜鉛に浸し、反応が起こるまでしばらく放置します。

ボルトにコーティングが施され、耐腐食性が高まり、美しい光沢が生まれます。

ほとんどの場合、作業を手作業で行う場合、使用される機械は通常、初歩的なものです。

アプセットボルトのヘッドを作成するときに使用する装置は、ヘッダーと呼ばれます。

ヘッダーは、アプセットボルトの厚さに応じて穴が開けられたディスクで構成されています。

また、ハンドルも付いており、その長さは通常 12 インチまたは 15 インチです。

穴は、ボルトを作るときに使用する鉄の標準サイズよりも 1/32 インチ広くする必要があります。

この機械を使用してボルトを作るには、鉄を必要な長さに切る必要があります。

その後、アプセットボルトの頭を作るボルトの側面を加熱します。

鉄が鈍い麦わら色になるまで熱せられ、それを金床に打ち付ける様子を観察します。

金床に打ち付ける際に、ヘッドがヘッダーを通過できないようにひっくり返します。

その後、ホットエンドをヘッダーの四角い部分に当てて適切な形にします。

鉄の冷たい部分がヘッダーに落ち、ヘッドが形成されるまで叩かれます。

それを取り外し、ボルトのエッジと面に注意しながら、金床の上で適切な形に整えます。

アップセットボルトを作成するプロセス全体を通して、アシスタントの助けが必要になります。

上記のすべてのプロセスの最後のステップは、アップセットボルトにねじ山を作ることです。

シングルアップセットボルトの場合は、特にヘッドから離れた片側にトレッドを作成します。

ダブルアプセットボルトの場合は、アプセットボルトの両端にねじ山を作ります。

最後に、ナット、絶縁ピン、ワッシャーを適切に取り付けます。

アプセットボルトの取り付け

アップセットボルトの取り付けは、専門家の助けを必要としない簡単なプロセスです。

ほとんどの場合、インストールには専門家が雇われますが、自分でも簡単に行うことができます。

設置プロセスに必要なすべての資材を組み立て、はしごも用意します。

アップセットボルト

アシスタントの助けを借りて、他のすべての接続を組み立てて組み合わせます。

ほとんどの場合、組み立てや設置も地上の梯子の上で行います。

ボルトを挿入するポストの側面に穴を開けます。

穴のサイズは、使用する予定のアップセットボルトのサイズに合わせてください。

また、アップセットボルトはポールを貫通してポールの反対側に現れるほどの長さが必要です。

これは、ナットをアップセットボルトに固定する場合に特に重要です。

穴を開けた後は、穴が合うように他の器具を適切に配置します。

つまり、アップセットボルトが通過できるように、穴は直線上になければなりません。

反対側に現れることを確認しながら、アプセットボルトを穴に挿入します。

ワッシャーとナットを取り、アップセットボルトにしっかりと取り付けます。

スパナやペンチなどを使って、両側のナットを十分な強度になるまで締めます。

取り付けプロセスが完了するまで、他のアップセットボルトでも同じプロセスを繰り返します。

よくある質問（FAQ）

結論

これで、ボルトに関する正しい決定を下すのに役立つ必要な情報が手に入りました。

ご注文の前に、ご希望の設置タイプをご確認ください。

その後は、ご自由にお電話いただき、ご指定の仕様に合わせたアプセットボルトをご注文いただけます。

Rax Industry では、高品質のアップセットボルトを設計、製造しています。

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