L'acier est un matériau précieux largement utilisé dans les secteurs de la construction et de l'ingénierie. L'acier est durable, polyvalent et peu coûteux, mais il est sujet à la corrosion, en particulier dans les environnements extérieurs.
People tried to develop solutions for long-term savings, and they began to coat steel by dipping it in molten zinc after cleaning it. They used ‘Galvanization’ pour décrire l'administration de chocs électriques au XIXe siècle.
We’re going to dig deep into ‘Galvanization,’ mais n'hésitez pas à accéder directement à la section qui vous intéresse :
Table des matières
La galvanisation est également appelée galvanisation (parfois appelée galvanisation ou galvanisation). Il s'agit d'un processus consistant à appliquer un revêtement de zinc sur la surface du métal.
La galvanisation peut réduire les coûts de maintenance et constitue l’une des solutions les plus efficaces, pratiques et économiques pour protéger le métal contre la corrosion.
La galvanisation protège les produits de 2 façons.
La galvanisation crée un revêtement de zinc qui protège le métal de l'environnement. Le revêtement de zinc peut empêcher l'eau et d'autres éléments présents dans l'air de corroder l'acier situé en dessous.
Galvanizing also protects metal products through “galvanic corrosion.” Zinc coating has an affinity towards being the anode contacting with many other types of metals, so it slows the corrosion of the products or the cathode.
Il existe principalement quatre processus différents que les entreprises utilisent pour galvaniser le métal : la pré-galvanisation, la galvanisation à chaud (HDG), la galvanisation à froid et la galvanisation électrique.
La pré-galvanisation est également appelée galvanisation en usine, cela signifie que le métal est galvanisé sous forme de feuille avant la découpe et le traitement ultérieur. La pré-galvanisation met l'accent sur le moment où le métal est galvanisé, c'est le seul type qui est galvanisé avant la fabrication.
La galvanisation à chaud est l'application d'un revêtement de zinc en trempant des articles métalliques nettoyés et préparés dans du zinc fondu, procédé par lequel des couches d'alliage peuvent être formées entre le métal primaire et la couche extérieure de zinc pur.
La galvanisation à froid est un véritable processus de peinture ou de pulvérisation qui recouvre la surface d'un métal avec des peintures riches en zinc.
La galvanisation électrique est un procédé impliquant la galvanoplastie, qui consiste à faire passer un courant électrique à travers une solution saline/zinc avec une anode en zinc et un conducteur en acier.
La galvanisation à chaud s'est avérée supérieure à de nombreux égards aux autres méthodes de galvanisation en raison du processus d'application individuel. Les avantages sont énumérés ci-dessous :
Le coût comprend deux parties principales : le coût initial et le coût sur la durée de vie.
La galvanisation à chaud est un processus de fabrication hautement mécanisé, qui nécessite moins de main-d'œuvre et de temps par rapport à la peinture galvanisée à froid.
Un entretien minimal pour une longue durée de vie rend les produits galvanisés à chaud moins coûteux par rapport à l'acier électrozingué et pré-galvanisé.
La galvanisation à chaud est un procédé qui consiste à immerger les produits métalliques dans un bain de zinc après leur fabrication, comme la découpe, le forgeage et le soudage. Elle génère ainsi une couverture solide, durable et permanente sur chaque pièce, même les coins inaccessibles, ce qui est bien meilleur que les autres méthodes de galvanisation.
Pour les produits galvanisés à chaud, il y a deux aspects principaux que vous devez inspecter après la galvanisation, la douceur et l'épaisseur du revêtement de zinc.
La qualité de la couche de zinc est facilement évaluée à l'œil nu et l'épaisseur est facile à tester avec des jauges d'épaisseur magnétiques conformément à la norme ISO1461 et aux exigences des clients. Vous pouvez vérifier la norme détaillée de l'acier galvanisé à chaud ci-dessous.
Voici un schéma décrivant le processus.
Vous pouvez également voir la vidéo ci-dessous.
Le prix du zingage est principalement affecté par les aspects suivants
Les prix varient considérablement d'un pays à l'autre, prenons nos produits comme exemple. Bien que le prix de la galvanisation continue d'augmenter, le prix en Chine est d'environ 400 à 500 dollars américains la tonne en 2020, ce qui est encore bien inférieur à celui de l'Occident.
Le zinc est le principal consommable dans le processus de galvanisation et son prix affecte directement le prix de la galvanisation.
Les coûts sont déterminés par la facilité de manipulation grâce au processus de galvanisation, plus c'est facile, moins c'est cher.
Plus la finition de surface de la couche de zinc est bonne, plus le revêtement est épais, plus le prix est élevé.
Les normes de galvanisation ne sont pas les mêmes sur un marché différent, prenez la règle de quincaillerie de poteau que certains de nos clients demandent par exemple :
Tous les produits sont galvanisés selon la norme BS 729 ou ASTM A123.
En plus de la norme BS 729 ou ASTM A123, toute galvanisation répond aux conditions énoncées ci-dessous.
Dans certaines circonstances, l'ensemble du revêtement peut être constitué de couches d'alliage et, dans de tels cas, l'apparence peut être d'un gris terne.
L'acier doux, l'acier faiblement allié et la fonte sont des métaux particulièrement adaptés à la galvanisation à chaud, mais d'autres métaux ferreux peuvent également être galvanisés à chaud. Le fabricant s'assure que les articles à galvaniser sont constitués de minerai adapté à la galvanisation.
Le fabricant veille à ce que les contraintes internes du matériau, provoquées par des traitements tels que le travail à froid, le pliage, le soudage, etc., soient relâchées comme il se doit avant de le soumettre à la galvanisation à chaud. Ces contraintes peuvent entraîner une fragilisation ou des fissures intercristallines après la galvanisation.
Les contaminants de surface qui ne peuvent pas être éliminés par décapage, tels que l'huile, la graisse, le goudron, la peinture, les scories de soudage et les impuretés similaires, sont éliminés avant le décapage.
Les crevasses et les trous d'épingle sont évités dans les soudures car ils retiennent l'acide de décapage et entraînent une corrosion prématurée du revêtement de zinc.
Les articles ne doivent pas être galvanisés si leur conception et leur forme sont telles que la solution de décapage ne peut pas être éliminée avec certitude ou si une ventilation ou un drainage adéquat n'est pas possible pour assurer une galvanisation sûre et efficace. S'il est nécessaire de percer des trous de drainage ou d'aération dans les articles, le fournisseur doit obtenir le consentement du client.
Le zinc du bain de galvanisation à chaud contient au moins 98,5 % de zinc (en masse), conformément à la norme ISO 752. Aucune impureté ou additif de zinc, qui pourrait avoir un effet néfaste sur la durabilité du revêtement de zinc, n'est acceptable.
Revêtement Aspect fini
The galvanizing coating is smooth, continuous, uniform and free from anything detrimental to the stated use of the coated article. It is free from acid spots and flux stains and no scale or blister. The coating isn’t removable by normal handling or packing.
Une surface brillante, d'aspect gris terne ou pailletée est généralement acceptable. Une tache importante due à l'humidité (rouille blanche) est inacceptable.
Pour l'un de nos clients, l'épaisseur du revêtement de galvanisation est conforme aux valeurs moyennes minimales indiquées dans le tableau ci-dessous lorsqu'il est testé conformément aux exigences énoncées ci-dessous :
| Description de l'article | Masse minimale de zinc déposée (g/mm²) | Épaisseur moyenne minimale du revêtement (um)* |
| Articles en acier, épaisseur 5 mm et plus Articles en acier d'une épaisseur comprise entre 2 et 5 mm Articles en acier de moins de 2 mm d'épaisseur Articles en acier filetés Coulée de fer | 610 460 335 305 610 | 85 65 47 43 85 |
Épaisseur du revêtement de galvanisation et masse de zinc
Uniformité du revêtement
L'uniformité du revêtement de galvanisation est telle que l'épaisseur minimale appropriée mesurée sur tout échantillon d'essai ne soit pas supérieure à 7 µm en dessous du chiffre moyen minimum spécifié pour cet article dans le tableau ci-dessus.
Masse de revêtement
La masse du revêtement galvanisé par mètre carré de surface est conforme aux valeurs minimales données par les clients lors des tests effectués conformément aux exigences.
Essai de masse de revêtement
La galvanisation à chaud est l'application d'un revêtement de zinc en trempant des produits métalliques nettoyés et préparés dans du zinc fondu, procédé par lequel des couches d'alliage peuvent être formées entre le métal de base et la couche extérieure de zinc pur.
Il existe principalement quatre procédés différents que les entreprises utilisent pour galvaniser le métal :
Pré galvanisation
Galvanisation à chaud (HDG)
Galvanisation à froid
Galvanisation électrique.
La galvanisation protège les produits de 2 façons.
La galvanisation crée un revêtement de zinc qui protège le métal de l'environnement. Le revêtement de zinc peut empêcher l'eau et d'autres éléments présents dans l'air de corroder l'acier situé en dessous.
Galvanizing also protects metal products through “galvanic corrosion.” Zinc coating has an affinity towards being the anode contacting with many other types of metals, so it slows the corrosion of the products or the cathode.
La galvanisation à chaud s'est avérée supérieure à de nombreux égards aux autres méthodes de galvanisation en raison du processus d'application spécial :
Coût inférieur
Moins d'entretien
Durée de vie plus longue
Processus rapide
Efficacité des ressources
Facilité d'inspection.
Le prix du zingage est principalement affecté par les aspects suivants :
L'emplacement des usines. Les prix varient considérablement d'un pays à l'autre, prenons nos produits comme exemple. Bien que le prix de la galvanisation continue d'augmenter, le prix en Chine est d'environ 400 à 500 dollars américains la tonne en 2020, ce qui est encore bien inférieur à celui de l'Occident.
Le prix du zinc. Le zinc est le principal consommable du processus de galvanisation et son prix affecte directement le prix de la galvanisation.
Forme et taille de l'acier. Les coûts sont déterminés par la facilité de manipulation grâce au processus de galvanisation, plus c'est facile, moins c'est cher.
Galvanisation standard. Plus la finition de surface de la couche de zinc est bonne, plus le revêtement est épais, plus le prix est élevé.
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