Isolateur de suspension en verre
Les isolateurs de suspension en verre, également appelés isolateurs de suspension en verre ou isolateurs à disque, sont des composants essentiels utilisés pour isoler et fixer les fils aux lignes électriques aériennes, aux installations de distribution d'énergie et aux sous-stations. Ces isolateurs se composent de trois composants principaux : un disque de verre isolant, des raccords métalliques (capuchon et broche) à chaque extrémité et un matériau de liaison en ciment. Le disque de verre comporte des nervures et des nervures spécialement conçues qui fournissent des voies de fuite supplémentaires pour les eaux de surface et les contaminants. Ils sont disponibles dans des configurations de profil standard (nervures de faible hauteur avec de grands espaces) et de profil de type brouillard.
Les isolateurs de suspension en verre sont conçus pour fonctionner dans des systèmes de tension alternative de plus de 1 000 V avec des fréquences allant jusqu'à 100 Hz, fonctionnant à des températures ambiantes de -60 à +50 °C. L'installation consiste à assembler plusieurs isolateurs de suspension en verre en chaînes verticales, le nombre d'unités étant déterminé par les exigences de tension du système. Ces isolateurs fonctionnent avec divers conducteurs aériens, tours de transmission et structures de sous-stations, fournissant à la fois une isolation électrique et un support mécanique tout en maintenant un espacement et une tension appropriés des conducteurs.
Caractéristiques principales :
- La conception autonettoyante permet un nettoyage naturel par la pluie ou le vent
- Rigidité diélectrique élevée avec des propriétés d'isolation supérieures
- La construction en verre trempé assure la résistance mécanique et la stabilité thermique
- Détection visuelle des pannes par bris de verre
- Plusieurs options d'accouplement, y compris les conceptions à rotule et à douille et à languette et à chape
- Convient aux environnements légèrement et moyennement pollués
Isolateur à disque en verre
| Modèle universel | U160B/170 | U160B/155 | U160B/146 |
| ( mm ) Diamètre | 280 | 280 | 280 |
| ( mm ) Hauteur | 170 | 155 | 146 |
| ( mm )Distance de fuite | 400 | 400 | 400 |
| ( mm )Accouplement | 20 | 20 | 20 |
| ( kN ) LMS | 160 | 160 | 160 |
| ( kN ) Essai de charge de traction | 80 | 80 | 80 |
| ( kV )Fréquence du réseau Tenue aux conditions humides | 45 | 45 | 45 |
| ( kV )Résistance aux impulsions de foudre | 110 | 110 | 110 |
| ( PU ) Tension d'impulsion de perforation | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
| ( kV ) Tension de fréquence de perforation | 130 | 130 | 130 |
Détails et paramètres de l'isolateur de suspension en verre
Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux composants d’un isolant en suspension de verre ?
L'isolant est constitué d'un disque en verre isolant, de fixations métalliques (capuchon et goupille) à chaque extrémité et d'un matériau de liaison en ciment. Chaque disque est doté de nervures et de nervures spécialement conçues pour l'évacuation de l'eau. Les fixations métalliques fournissent des points de fixation pour les structures de support.
Quelles sont les spécifications de fonctionnement ?
Conçu pour les systèmes à tension alternative supérieure à 1000 V avec des fréquences allant jusqu'à 100 Hz, fonctionnant à des températures de -60 à +50 °C. Disponible en profil standard (nervures de faible hauteur) et en profil de type brouillard pour différents niveaux de pollution.
Quelles sont les exigences de test pour l’assurance qualité ?
Les tests comprennent des tests de perforation à front raide, des tests RIV pour la conception de la cavité des broches, des tests de traction ultime, une vérification de la résistance mécanique résiduelle et des tests de choc thermique pour vérifier la qualité de la coque en verre.
Comment sont installés les isolateurs de suspension en verre ?
L'installation nécessite un espacement approprié (un par 3,5 pi² de surface murale), avec des exigences d'espacement horizontal et vertical spécifiques. Plusieurs unités sont assemblées en chaînes verticales, la quantité étant déterminée par les exigences de tension du système.
Quel entretien est nécessaire ?
Une inspection régulière des ferrures métalliques et des composants exposés est nécessaire. La conception autonettoyante permet un nettoyage naturel par la pluie ou le vent. L'inspection visuelle peut facilement détecter les défauts dus à la transparence du verre.
Quelles sont les caractéristiques de performance environnementale ?
Convient aux zones industrielles, agricoles et côtières. Les profils de type brouillard empêchent les décharges partielles entre les points de déversement contigus en cas de forte pollution. Le revêtement hydrophobe repousse les gouttelettes d'eau dans des conditions humides.
Quelles sont les spécifications mécaniques ?
Les capacités de charge varient selon le modèle, allant de 40 kN à 160 kN de charge mécanique minimale de rupture. Les hauteurs d'espacement varient de 110 mm à 170 mm, avec des lignes de fuite de 185 mm à 460 mm selon le modèle.
Quels sont les avantages des isolateurs en verre ?
Ils offrent une résistance mécanique élevée, une résistance superficielle supérieure aux fissures, un vieillissement lent et une détection facile des défauts. Aucun test périodique en direct n'est requis, ce qui réduit les coûts de maintenance. La détection visuelle des défaillances est possible grâce au bris de verre.
