Tornillos desequilibrados: la guía definitiva

En caso de buscar una cierreEncontrará una serie de tornillos que realizan diferentes funciones.

Entre ellos se encuentra el perno invertido, un tipo de perno único del que quizás no hayas oído hablar antes.

Bueno, no te preguntes más, ya que te explicaré los detalles que necesitas saber sobre el perno invertido.

¿Qué es un perno alterado?

Hay una serie de sinónimos que encontrará al leer sobre el perno invertido.

Los nombres son perno recalcado o perno de carrete, que significa lo mismo que un perno recalcado.

Perno trastocado

El diseño del perno de fijación es ensamblarse en un lado y soportar el cable de alimentación y los conductores neutros.

Tiene un pasador aislante que atravesará un extremo particular de las roscas del perno de fijación.

Aparte de eso, hay una placa forjada que evitará que el pasador se caiga.

El pasador aislante en el extremo del perno de refuerzo aísla el cable de servicio secundario y el conductor.

Aparte de eso, el perno de fijación tiene un orificio en el extremo que protege el pasador aislante para que no se salga.

El orificio tiene un pasador de acero que también ayudará a evitar que el pasador aislante se caiga.

Es un tipo de perno de cabeza roscada que consta de una tuerca de seguridad, una arandela redonda y dos tuercas cuadradas regulares.

Tipos de pernos de recalcado

Los pernos con resalte se dividen en dos categorías principales que incluyen pernos con resalte simple y doble.

La principal diferencia entre los dos tipos de pernos de fijación está en el número de placas forjadas.

Tipos de pernos de fijación

El perno de un solo resalte tiene menos placas forjadas en un lado del perno.

Los pernos de doble recalcado tienen más placas forjadas en ambos lados del perno.

Principales aplicaciones de los pernos de recalcado

Puede utilizar pernos de fijación en el costado de la instalación del poste para sostener los cables de servicio secundario y los conductores neutros.

El perno de doble resalte proporciona un margen de entre 1 y 5/8 pulgadas entre el poste y el aislador.

La función principal es brindar soporte al pasador aislante para que los cables y conductores de alimentación pasen a través de él.

Partes de pernos de recalcado

El perno de refuerzo puede ser un conjunto de diferentes partes y componentes.

En esta sección, te guiaré a través de esto:

Partes del perno de fijación

a) Placa forjada

La placa forjada protege el pasador aislante para que no se caiga del perno de presión.

b) Pasador aislante

Es una de las partes más importantes del perno de inflexión.

Pasa a través de un extremo particular del perno invertido.

El pasador aislante aísla los cables de servicio secundario y el conductor.

c) Arandela redonda

Es un tipo de piso arandela que tiene forma circular y un agujero en el centro.

El orificio en el centro es ligeramente más ancho que el diámetro del perno de fijación.

Distribuye la carga del perno y del tope de manera uniforme mejorando su durabilidad.

d) Tuercas cuadradas

Es un tuerca con cuatro lados aumentando la superficie con las zonas que se van a fijar.

Proporciona resistencia al aflojamiento del material fijado en su lugar con el perno de fijación.

No es probable que se redondee después de una serie de ciclos de ajuste y aflojamiento.

e) Tuercas de seguridad

Las tuercas de seguridad o tuercas de torsión predominante son un tipo de tuerca que resistirá el aflojamiento del perno de presión después de la vibración.

Tiene una porción particular que se deforma especialmente al apretar la tuerca haciéndola bloquear.

Especificaciones técnicas de los pernos de recalcado

Algunas de las principales especificaciones técnicas de los pernos de fijación incluyen:

Especificación técnica del perno de fijación

Especificación técnica del perno de recalcado

· Diámetro

Cuando busque un perno de fijación de un tamaño particular, encontrará dimensiones como el diámetro.

Aparte de eso, también te encontrarás con la longitud del tallo o la longitud del vástago.

Estas son las principales dimensiones que debes conocer al momento de buscar o realizar un pedido de un perno de fijación.

A modo de ejemplo, puedes identificar un perno como “de ½ pulgada por 6 pulgadas” o “de 1/2 pulgada por 6 pulgadas de largo”.

Esto significa que el perno al que se refiere tiene un vástago de ½ pulgada de diámetro.

También tiene una longitud de 6 pulgadas desde el extremo del tallo hasta el costado justo debajo de la cabeza.

Las dimensiones de la cabeza del perno son similares para pernos del mismo tamaño, lo cual se puede determinar midiendo el diámetro del vástago.

Es la distancia que recorre la cabeza del perno desde un extremo plano hasta el otro extremo plano.

El grosor de la cabeza también es similar en todos los tornillos del mismo tamaño.

· Tipo de material

Para forjar un perno de carrete o un perno de resalte se requiere hierro o acero al carbono como materia prima principal.

El material puede tener una arandela integral doble o simple que se coloca en el extremo del aislante.

El tipo de material que utilizará determinará el tipo de proceso que utilizará en la fabricación del perno de fijación.

Aparte de eso, el material determina la resistencia a la tracción del perno invertido.

Esto significa que cuanto más fuerte sea el material, mayor será la resistencia a la tracción.

La mayoría de los elementos son susceptibles a la corrosión y deben pasar por el proceso de galvanización en caliente.

· Acabado – Galvanización por inmersión en caliente

El proceso de galvanización por inmersión en caliente implica sumergir el perno recalcado en zinc fundido.

La reacción del material y el zinc fundido formará una capa alrededor del perno.

El recubrimiento lo hace más resistente a la corrosión por lo que tiene una vida útil más larga y mayor resistencia.

Aparte de eso, la galvanización por inmersión en caliente le da un acabado suave y pulido.

Lo hace más atractivo y llamativo a la vista.

· Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción del perno de refuerzo depende de diferentes factores del material y del proceso de fabricación.

Los materiales más fuertes son mejores ya que mejoran la resistencia a la tracción del perno invertido.

Los pernos hechos a mano tienen una resistencia a la tracción menor en comparación con los fabricados a máquina.

La razón detrás de esto radica en el hecho de que algunos de los pernos de fijación que harás a mano requerirán soldadura.

En algún momento, podría romperse en el punto donde se realizó la soldadura, haciéndolo más débil.

· Especificaciones estándar

La fabricación y galvanización por inmersión en caliente de pernos recalcados sigue las Norma ASTM A-153 de especificación.

Se aplica a herrajes de hierro y acero que pasan por el proceso de galvanización por inmersión en caliente para proporcionar una capa de zinc.

Se aplica a herrajes de acero de clase A, B, C y D ya que el espesor varía dependiendo del material en uso.

El perno de refuerzo se ajustará a Norma ANSI C135.31 y soporta una carga de 800 libras y un ángulo de desviación de 10 grados.

Este modo de estandarización se utiliza en Estados Unidos, lo que demuestra que la estandarización varía en distintos países.

Proceso de fabricación de pernos recalcados

Hay dos procesos principales que encontrará cuando se trata de la fabricación de pernos de fijación.

Los procesos de fabricación de tornillos recalcados incluyen la soldadura de las cabezas y el recalcado de pequeños pernos y pernos a partir de máquinas.

Esto significa que el proceso de recalcado es estándar en pernos pequeños y pernos fabricados a máquina.

Soldar un perno recalcado es muy fácil, pero no es el mejor método para fabricarlo.

El perno que obtendrá con este proceso es débil en comparación con los demás.

Puede romperse fácilmente bajo mucha presión.

También es posible fabricar grandes cantidades de tornillos al mismo tiempo utilizando máquinas.

El primer paso es recolectar todas las materias primas relevantes necesarias para el proceso.

Las barras de metal se calientan a temperaturas muy altas en un horno.

Hay que tener mucho cuidado al manipular metales calentados a temperaturas muy altas y utilizar ropa protectora.

Después de esto, pasarás las barras de metal calentadas por una máquina que hará las cabezas de los tornillos.

Las máquinas normalmente están automatizadas y usted determinará las dimensiones correctas del perno antes de pasarlo por la máquina.

Las máquinas fabricarán los cabezales según los aspectos que usted le indique que haga.

Dibujo técnico de perno de fijación

Después de esto, pasarás el perno por el proceso de galvanización en caliente para hacerlo resistente a la corrosión.

Sumergirás los tornillos en zinc fundido y los dejarás allí durante un rato para que se produzca la reacción.

Formará una capa sobre el perno que lo hará resistente a la corrosión y le dará un acabado fino y brillante.

En la mayoría de los casos, cuando se realizan trabajos a mano, las máquinas que se utilizan suelen ser de caracteres elementales.

El dispositivo que utilizará para hacer la cabeza del perno de fijación se conoce como cabezal.

El cabezal consta de un disco que tiene un orificio perforado de acuerdo al espesor del perno recalcado.

También tiene un mango con una longitud generalmente de 12 o 15 pulgadas.

El agujero debe ser 1/32 pulgadas más ancho que el tamaño estándar del hierro que utilizará para hacer el perno.

Para fabricar un perno con esta máquina es necesario cortar el hierro a la longitud que se necesita.

Después de eso, calienta el lado del perno donde harás la cabeza del perno recalcado.

Observa cómo el hierro se calienta hasta adquirir un color pajizo opaco y luego golpéalo contra un yunque.

Al golpearlo contra el yunque, gírelo de manera que la cabeza no pueda pasar el cabezal.

Después de esto, coloque el extremo caliente en la parte cuadrada del cabezal para darle la forma adecuada.

La parte fría del hierro caerá dentro del cabezal y luego lo golpeará hasta formar la cabeza.

Retírelo y dale la forma adecuada en el yunque tomando nota de los bordes y la cara del perno.

Necesitarás la ayuda de un asistente que te ayude en todo el proceso de fabricación del perno de fijación.

El último paso en todos los procesos mencionados anteriormente es la realización de las roscas en los pernos recalcados.

Para los pernos de un solo resalte, deberá hacer las huellas en un lado particularmente alejado de la cabeza.

Para los pernos de doble recalcado, harás las roscas en ambos extremos del perno de recalcado.

Finalmente coloque las tuercas, los pasadores aislantes y las arandelas según corresponda.

Instalación de pernos de recalcado

Instalar un perno de fijación es un proceso sencillo que no requiere la ayuda de un experto.

En la mayoría de los casos se contratan expertos para realizar la instalación, pero usted puede hacerlo fácilmente por su cuenta.

Reunirás todo el material que necesitarás para el proceso de instalación y también tendrás una escalera.

Perno trastocado

Con la ayuda de un asistente, ensambla todas las demás conexiones y júntalas.

En la mayoría de los casos, realizarás el montaje en la escalera sobre el suelo y la instalación también.

Perfora agujeros en el costado del poste donde insertarás el perno.

El tamaño del orificio debe corresponder al tamaño del perno que desea utilizar.

El perno de fijación también debe ser lo suficientemente largo para atravesar el poste y aparecer en el otro lado del mismo.

Esto es importante especialmente si va a fijar las tuercas al perno de fijación.

Luego de perforar los agujeros, coloque bien los demás electrodomésticos de manera que los agujeros coincidan.

Esto significa que los agujeros deben estar en línea recta para permitir que pase el perno.

Inserte el perno a través de los orificios asegurándose de que aparezca en el otro lado.

Tome las arandelas y las tuercas y ajústelas bien sobre el perno de fijación.

Con una llave o unos alicates, apriete las tuercas en ambos lados hasta que queden lo suficientemente fuertes.

Repita el mismo proceso en los otros pernos de fijación hasta que se complete el proceso de instalación.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Conclusión

Ahora tienes la información necesaria que te ayudará a tomar la decisión correcta sobre un perno.

Antes de realizar un pedido, por favor, eche un vistazo al tipo de instalación que desea realizar.

Después de esto, usted tiene la libertad de llamar y solicitar un perno de fijación de acuerdo a sus especificaciones.

Aquí en Rax Industry diseñamos y fabricamos pernos de fijación de calidad.

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