Tornillos de ojo forjados: una guía completa para importadores

Hoy quiero presentarles otro tema importante. Hardware de línea de postes – pernos de ojo forjados.

Ya sea que desee conectar un aislador sin salida o una línea aérea, necesita pernos de ojo forjados de alta calidad.

Y eso es exactamente lo que aprenderá aquí: desde las especificaciones técnicas, la clasificación, el tipo de material, el proceso de fabricación, el procedimiento de instalación, etc.

Al final de esta guía, usted será un experto en pernos de ojo forjados.

¿Qué es un perno de ojo?

Un perno de ojo es uno de los equipos comúnmente utilizados en la manipulación de materiales.

El perno de ojo tiene un diseño simple y consta de un vástago roscado con un ojo o anillo en un extremo.

El diseño de un perno de ojo permite pasar un cable o cuerda a través del bucle, facilitando así la elevación de objetos.

Perno de ojo forjado

Por lo general, la instalación de los pernos de ojo se realiza en materiales como postes de acero o madera y se utilizan tuercas para fijarlos.

Puedes formar el ojo doblando el acero para formar un bucle o mediante forjado en caliente.

Solo debe utilizar pernos de ojo doblados para aplicaciones de trabajo liviano.

Además, un perno de ojo doblado no es adecuado para una elevación angular.

Tipos de pernos de ojo

Existen cuatro tipos funcionales de pernos de ojo.

• Pernos de ojo forjados Se forjan en lugar de formarse. Estos sujetadores de una sola pieza brindan capacidades de carga más altas.
• Ojos de tornillo Son tornillos que tienen una cabeza moldeada en forma de ojo o aro. Su uso habitual es para levantar y aparejar, o para guiar cables o alambres.
• Pernos de ojo de hombro Consisten en un hombro debajo del ojo. A menudo, se instala el perno de ojo del hombro al ras del material de montaje.
• Pernos de ojo de guardacabo tienen una abertura que funciona como dedal para cuerda o alambre para reducir el desgaste.
• Pernos de ojo pivotantes Están diseñados para girar 180°. La parte inferior de un perno de ojo giratorio está diseñada para girar 360°.

Pernos de ojo

Materiales para pernos de ojo

Los materiales más populares utilizados para la fabricación de piezas forjadas pernos de ojo Son de carbono, de aleación y de acero inoxidable.

Los pernos de ojo forjados en acero inoxidable generalmente son a prueba de óxido.

Esto se debe a que los ingredientes del acero se componen de cromo, silicio, molibdeno, hierro, níquel y cantidades muy mínimas de carbono.

Debido a este hecho, los pernos de ojo forjados de acero inoxidable serán más duraderos en aplicaciones marinas.

Además, su aspecto suave hace que este tipo de perno de ojo forjado sea adecuado para usos arquitectónicos y una opción común en las industrias de procesamiento de alimentos y farmacéutica.

Normalmente, esto se debe a la ausencia de descamación y peladura.

Los pernos de ojo forjados en acero de aleación son adecuados para usos en climas fríos.

Los trabajos de elevación que se realicen a temperaturas inferiores a -1 °C deberán realizarse utilizando un perno de ojo forjado de acero aleado.

Las características metalúrgicas del acero aleado permiten preservar el rendimiento y la integridad estructural incluso en montajes en frío.

Los pernos de ojo forjados de acero galvanizado se forman sumergiendo acero al carbono ordinario en zinc fundido.

El proceso de realizar la inmersión se conoce como inmersión en caliente, lo que da como resultado una capa adicional que protege contra la corrosión.

Debido a este hecho, los pernos de ojo forjados y galvanizados son adecuados para usos en exteriores, ya que además son resistentes a los elementos.

Pero, el acabado de este tipo de perno de ojo forjado es resistente y puede pelarse o descascararse, por lo tanto, para un acabado superior, seleccione pernos de ojo forjados de acero inoxidable.

Componentes principales de los pernos de ojo forjados

Los pernos de ojo forjados tienen las siguientes partes y componentes principales:

Partes de un perno de ojo forjado – Foto cortesía de Bolt Depot

• Perno de acero roscado con un bucle o ojo en un extremo
• Tuerca
• Arandela

Especificaciones técnicas de los pernos de ojo forjados Rax Industry

Las especificaciones para los pernos de ojo incluyen:

• Capacidad máxima de carga: la mayor carga que puede soportar un perno de ojo forjado.
• Longitud del vástago: para pernos de ojo completamente roscados, el diámetro del vástago es equivalente a la longitud de la rosca.
• Longitud roscada
• Diámetro interior del ojo (DI)
• Peso total
• Grosor del ojo o diámetro de la sección del ojo

Perno de ojo forjado

La siguiente tabla muestra nuestras especificaciones de pernos de ojo forjados.

Aplicación del perno de ojo forjado

El uso típico de los pernos de ojo forjados es conectar cables a elementos para facilitar la elevación.

El perno de ojo ovalado es adecuado para conectar el aislador de extremo muerto a los postes de madera en líneas aéreas o líneas eléctricas.

Solo debe utilizar pernos de ojo producidos doblando un alambre o una varilla en un bucle para aplicaciones de trabajo liviano, ya que las cargas pesadas pueden provocar la apertura del ojo.

Aplicación de perno de ojo forjado – Foto cortesía de Industrial Slicing and Sling

Los pernos de ojo soldados o forjados son la mejor opción para cargas pesadas porque pueden soportar cargas iguales a la resistencia a la tracción del material utilizado para fabricarlos.

¿Por qué los clientes confían en los pernos de ojo forjados galvanizados Rax Industry?

• Rax Industry controla muy bien el detalle de los pernos de ojo forjados:
• En cada extremo del perno de ojo roscado, hay un chaflán, lo que ayuda a que la instalación sea más fácil.
• Después de galvanizar el perno de ojo, los trabajadores de Rax Industry rocían aceite en la rosca para garantizar una instalación suave.
• Todas las materias primas de varilla de acero para pernos de ojo ovalados son nuevas y estándar, no se reciclan.
• Antes de embalarlos, todos los pernos de ojo forjados se prueban para Espesor de galvanización y fuerza de carga.

Ventajas de los pernos de ojo forjados

• Ofrece una resistencia excepcional
• Altamente durable
• Se somete a tratamiento térmico, temple y revenido.
• Excelente manejo del impacto.

Proceso de fabricación de pernos de ojo forjados

La forja en estampa es una forma del proceso de fabricación de metales que ayuda a moldear de manera uniforme una pieza de metal calentada, denominada lingote.

El método consiste en formar un bloque de metal, dándole golpes repetidos utilizando una matriz o un martillo.

Dibujo técnico de perno de ojo forjado

Esto se logra levantando y luego dejando caer la matriz o el martillo sobre la pieza de metal, aplanándola o dándole forma hasta obtener la estructura requerida.

La producción de pernos de ojo forjados implica una estimación cuidadosa del bloque de metal.

En algunos casos, incluirá técnicas adicionales como mecanizado, para lograr la tolerancia deseada.

El método utiliza matrices compuestas de acero de alta aleación denominado acero para herramientas.

Este tipo de matrices son resistentes al desgaste diario y también pueden soportar ciclos recurrentes de calentamiento y enfriamiento bruscos.

En este método, se diseña el dado de manera que esté dividido en dos mitades.

La mitad superior, llamada martillo, se fija al bloque elevado, que se deja caer en la barra de acero.

La mitad inferior, llamada yunque, es una matriz estacionaria que se utiliza contra el bloque de acero que se está forjando.

La forja abierta es otro método de forjado en caliente para producir pernos de ojo forjados. En esta técnica, las matrices no rodean por completo la varilla de acero.

Este tipo de troquel suele ser plano, a diferencia de los troqueles de corte o contorneados, y es mucho mejor que los troqueles comunes.

La técnica de matriz abierta permite la expansión del bloque de acero al martillarlo hasta obtener el espesor deseado.

El procedimiento de forjado en matriz implica la fabricación de matrices, el corte y calentamiento de palanquillas, el forjado en matriz del metal, el recorte, el tratamiento térmico del perno de ojo, el granallado, el mecanizado del perno, el tratamiento de la superficie del perno y la inspección.

Veamos el proceso de forja en caliente paso a paso:

Paso 1: Diseño y fabricación de matrices

La fabricación de las matrices es el punto de partida del proceso de forja.

Primero tendrás que diseñar y crear los troqueles según el dibujo.

Las matrices deben constituir, forja, recorte y matriz plana.

Sin embargo, la matriz plana no es esencial, ya que solo ayuda a aplanar el perno de ojo para garantizar la tolerancia geométrica.

Paso 2: corte y calentamiento de los tochos

Generalmente preparamos materiales de uso popular.

Cortar el tocho al tamaño requerido y luego calentarlo utilizando un horno de frecuencia media.

Lleve el acero calentado a un marco de metal para prepararlo para el forjado.

Paso 3. Forjado por estampación

En primer lugar, coloque las matrices de forja superior e inferior en el yunque de la prensa de forja.

Coloque el tocho entre las matrices de forja y luego presiónelas a alta velocidad varias veces hasta obtener la forma deseada.

Paso 4. Recorte

Observará rebabas redundantes en los espacios en blanco producidos, por lo que la eliminación de rebabas es igualmente un paso esencial.

Coloque las matrices de recorte debajo del equipo de punzonado y luego retire la rebaba presionando las piezas en bruto de forja una por una.

Paso 5: Tratamiento térmico

El tratamiento térmico ayudará a lograr la dureza y las características mecánicas deseadas.

Los procesos de tratamiento térmico incluyen normalización, recocido, revenido, temple, tratamiento de solución, endurecimiento entre otros.

Paso 6: Granallado

Al granallar los pernos de ojo forjados en caliente, estos quedan más lisos y brillantes; obtendrá un acabado de superficie superior.

Por lo general, el acabado de la superficie de las piezas forjadas será mejor que el de las piezas de fundición de precisión.

Paso 7: Mecanizado

Si el procedimiento de forjado no es suficiente para lograr la tolerancia deseada, entonces el mecanizado será útil.

El mecanizado se puede realizar utilizando diferentes equipos, incluidos taladros, fresadoras, perforadoras, rectificadoras y máquinas CNC, entre otros.

Paso 8: Enhebrado

Antes de galvanizar nuestros pernos de ojo forjados, los roscamos y habilitamos con tuercas hexagonales que roscamos sin forma.

Puede encontrar tamaños de rosca y vástago especiales para pernos de ojo forjados.

Según tus necesidades podrás elegir adecuadamente.

Paso 9: Tratamiento de la superficie

La mayoría de los fabricantes de pernos de ojo forjados solo aplican un tratamiento antioxidante con aceite o agua en la superficie del perno de ojo forjado si no hay un requisito específico.

El método de tratamiento de superficie para nuestros pernos de ojo forjados es la galvanización por inmersión en caliente.

Los pernos de ojo de acero galvanizado no contienen ningún bloque de zinc.

Sin embargo, también podemos realizar otros procedimientos de tratamiento de superficies como recubrimiento en polvo, pintura, galvanoplastia, entre otros, según los requisitos del cliente.

Paso 10: Inspección final

Para garantizar una calidad superior, es necesario realizar una inspección de dimensiones.

También es necesario inspeccionar la composición química y las características mecánicas.

Paso 10: Embalaje y entrega

Normalmente, empacamos los pernos de ojo forjados Rax Industry en bolsas de polietileno y los colocamos en una caja de madera segura.

También podemos personalizar el embalaje para satisfacer sus demandas.

Proceso de instalación de pernos de ojo forjados paso a paso

Tan importante como seleccionar el perno de ojo forjado correcto es la instalación y el mantenimiento correctos para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo.

Paso 1

En primer lugar, establezca el grosor del objeto a través del cual fijará el perno de ojo forjado.

Haga una comparación de las dos medidas y verifique que la longitud del perno de ojo forjado no sea mayor que el espesor del material.

Paso 2

Luego, seleccione un perno de ojo forjado que tenga un vástago lo suficientemente largo para permitir que el perno sobresalga por la parte trasera.

Esto facilita el apriete adecuado de la tuerca.

Paso 3

Disipe el aserrín del orificio perforado, coloque el perno de ojo forjado en el orificio y gírelo en el sentido de las agujas del reloj para instalarlo.

Continúe girando en la dirección indicada hasta que la sección de las roscas del perno sobresalga hacia el lado posterior del material.

Paso 4

Desde el extremo saliente, apriete el perno de ojo forjado al objeto usando la tuerca suministrada.

En caso de que la sección sin rosca del vástago se extienda por debajo del extremo inferior y no permita la fijación de la tuerca, utilice una arandela para cubrir el espacio del segmento sin rosca del vástago.

Precauciones generales de seguridad

• Nunca trabaje con un perno de ojo que presente síntomas de desgaste o daño.
• Nunca trabaje con un perno de ojo forjado con un vástago o un ojo alargado o doblado.
• Asegúrese siempre de que el orificio de recepción y las roscas del vástago estén limpios.
• Nunca muela, corte ni mecanice un perno de ojo forjado.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Conclusión

Como puede ver, los pernos de ojo forjados juegan un papel integral en la instalación de hardware de la línea de postes.

Con la información de esta guía, ahora le resultará fácil comprar un perno de ojo forjado adecuado.

En comparación con otros fabricantes de pernos de ojo forjados, Rax Industry entiende cómo controlar los altos estándares y aumentar la eficiencia.

Contáctenos hoy para obtener pernos de ojo forjados a costos competitivos.