دليل المشتري للأسلاك المشكلة

بعد تركيب الموصلات على خطوط النقل، لا تتوقف العملية عند هذا الحد. ستجد أنه من الضروري التأكد من تثبيت الموصلات بشكل صحيح في مواضعها. هناك أنواع مختلفة من آليات الدعم التي تستخدم لتثبيت الموصلات أو حتى عند توصيل الموصلات. إحدى هذه الآليات هي الأسلاك المشكلة.

هل تخطط لشراء أسلاك مشكلة لمشروع خط النقل الخاص بك؟ من الحكمة أن تتأكد من أنك لا تشتري السلك فحسب، بل أيضًا السلك المناسب الذي يلبي احتياجاتك تمامًا. سنلقي نظرة على بعض هذه الأسلاك وفي النهاية، ستتمكن من اختيار أفضل الأسلاك المشكلة.

ما هي الأسلاك المشكلة؟

هذه أسلاك تم تصنيعها من خلال عملية تشكيل الأسلاك. وهي عملية يتم فيها تصميم بكرات الأسلاك وتشكيلها وتكوينها بحيث تتمتع بمواصفات معينة.

يمكن تكوين بكرات الأسلاك بأي شكل وهيئة اعتمادًا على منطقة التطبيق المقصودة. كما يتم تخصيصها لتكون بأحجام وأبعاد مختلفة. بعضها كبير والبعض الآخر صغير. بعض الأسلاك المشكلة سميكة والبعض الآخر رفيع. هناك أيضًا تنوع في أطوال الأسلاك المشكلة.

بعد عملية التصنيع التقليدية، تخضع الأسلاك المشكلة لمزيد من إجراءات ما بعد التصنيع والتي تم تصميمها لتعزيز قوتها وحمايتها من الأضرار الفيزيائية والكيميائية.

من المهم أيضًا ملاحظة أن الأسلاك المشكلة مصنوعة من مواد قوية. وتشمل المواد الأكثر شيوعًا الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والنحاس والزنك وسبائك أخرى. يعتمد اختيار مادة السلك المشكلة فقط على مجال التطبيق أو الغرض الذي تنوي استخدام السلك من أجله.

كيف يتم إنشاء الأسلاك المشكلة؟

الأسلاك النهائية المشكلة التي نراها في السوق هي نتاج خطط وإجراءات مدروسة بعناية. يستخدم مصنعو الأسلاك المشكلة آلات خاصة مصممة لإنتاج الأسلاك المشكلة بكميات كبيرة.

أما فيما يتعلق بغير ذلك، فإليك الخطوات التي يتم إتباعها عند إنتاج الأسلاك المشكلة:

الخطوة 1: مواصفات التصميم

يتم تحديد مواصفات متطلبات الأسلاك المشكلة في هذه المرحلة من الإنتاج. ويتم ذلك مع مراعاة مجال تطبيق الأسلاك المشكلة.

يتم تحديد جميع أبعاد وتكوينات الأسلاك في هذه المرحلة من الإنتاج. يتم تسليط الضوء في هذه المرحلة على قضايا مثل طول وقطر الأسلاك المشكلة.

الخطوة 2: اختيار مادة الأسلاك المشكلة

يتم اختيار المواد المستخدمة في تشكيل الأسلاك على أساس خصائصها الفيزيائية والكيميائية. يتم اختيار المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ والنحاس والعديد من المعادن الأخرى على أساس قدرتها على تحقيق الغرض المقصود من تشكيل الأسلاك.

الخطوة 3: التصنيع

بمجرد أن تصبح المادة جاهزة، يتم إخضاع السلك المشكل لتقنيات تصنيع مختلفة والتي تشمل؛

- تشكيل الأسلاك يدويا: وهي تقنية قديمة تستخدم لإنتاج كميات صغيرة من الأسلاك المشكلة، حيث يتم استخدام الآلات اليدوية لثني وسحب الأسلاك المشكلة.

- تشكيل الأسلاك الملفوفة: تتضمن هذه الطريقة لف سلك على قطعة معدنية فارغة. يعتمد عدد الملفات المتكونة من هذه العملية على مواصفات المنتج النهائي المطلوب.

- تشكيل الأسلاك المنحنية: تتضمن هذه العملية بشكل أساسي ثني الأسلاك بزوايا مختلفة حتى تكتسب أشكالاً وتكوينات معينة. ويتم ذلك دون المساس بسلامة المادة عند أي زاوية.

- ثني الأسلاك باستخدام الحاسب الآلي: تُستخدم هنا آلات الحاسب الآلي لثني الأسلاك لإعطائها الأشكال المرغوبة. تتم برمجة آلات الحاسب الآلي وتشغيلها بمستويات عالية من الدقة. كما أنها مثالية للإنتاج الضخم. كما أنها متعددة الاستخدامات حيث يمكنها بسهولة ثني مواد مختلفة.

أنواع الأسلاك المشكلة

تأتي الأسلاك المشكلة بأشكال مختلفة. بعضها عبارة عن منتجات بسيطة بينما البعض الآخر له تصميمات معقدة. فيما يلي بعض منها:

ربطة التوزيع

عادة ما يتم اعتبار رابط التوزيع بديلاً لقضبان الدروع. وهو مزود بسلك ربط يدوي ومغلف بعازل. وعادة ما يتم تركيب رابط التوزيع مع وسادة، وخاصة عند استخدامه على الموصلات العارية.

الوظيفة الرئيسية لهذا السلك المشكل هي توفير الحماية ضد التآكل بسبب الحركة المستمرة للموصل. يمكن أيضًا أن تحل روابط التوزيع محل أسلاك الربط اليدوي.

الرجل في طريق مسدود

تُستخدم هذه الفئة من الأسلاك المشكلة لتثبيتها على الأعمدة. وعادةً ما تُستخدم مع خيوط التثبيت التي يتم توصيلها بعد ذلك بالأعمدة.

وصلة موصلة

هذا سلك مشكل يستخدم لربط موصلين أو أكثر بحيث ينتهي بهم الأمر إلى تكوين رابطة ميكانيكية قوية عند نقاط اتحادهم. يشكل الوصل أيضًا نقطة نهاية كهربائية بحيث لا يمكن للتيار الكهربائي أن يتدفق بعد تلك النقطة. يمكن لحام الموصلات أو لحامها عند نقطة الوصل لتعزيز ارتباطها.

مثبط الاهتزاز الحلزوني

الوظيفة الأساسية لمثبط الاهتزاز الحلزوني هي تقليل الاهتزازات على الموصلات. كما أنه يقلل من الضغط الناتج عن اهتزاز الموصلات. يمكن تركيب المثبط بطريقتين؛ التركيب الفردي والتركيب المزدوج.

تم تصميم المثبط ليتم استخدامه مع موصلات مختلفة ويمكنه التعامل مع قدرات طاقة مختلفة. كما أنه غير قابل للتآكل ويمكنه تحمل درجات الحرارة العالية.

حراس الخط

واقي الخطوط هو سلك مشكل مصمم لحماية الموصل عن طريق تقليل الانحناء. كما يقلل أيضًا من آثار التآكل والاحتكاك على الموصل. يعتمد مستوى الحماية الذي يوفره واقي الخطوط على العوامل المختلفة بما في ذلك درجة حرارة البيئة والقوة الشد التي تمارس على الموصل.

مشبك التعليق

مشبك التعليق هو سلك مشكل يستخدم لتثبيت الموصلات على طول المحور الطولي. تمتد أذرع مشبك التعليق إلى الخارج على الجانب المقابل للموصل. تستقر أقسام كابل الموصل على هذه الأذرع. وهذا يعني أن الكابل حر في التذبذب داخل الأذرع المحددة.

ربطة عازلة

تُعرف هذه الأسلاك أيضًا باسم رابط التوزيع، وهي فئة من الأسلاك المشكلة التي تُستخدم لتوصيل الموصلات بعازل البكرة. ويمكن أيضًا تصميمها لإنشاء اتصال بعازل الجزء العلوي من العمود. هذه الأسلاك المشكلة مصنوعة من الألومنيوم، على الرغم من أن بعضها مصنوع من مواد غير موصلة مثل بلاستيك البولي فينيل كلوريد.

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من أربطة العازل. وهي الأربطة العلوية، والأربطة الجانبية، وأربطة البكرة. وعادةً ما تعمل أربطة العازل مع الملصقات وأنابيب العنق ومقابض التثبيت.

قضيب الدروع

تلعب قضبان الدروع دورًا وقائيًا في خطوط النقل. فهي تحمي الموصل من تأثيرات الانحناء والتآكل والضغط. وكفئة من الأسلاك المشكلة، يتم تمييز قضبان الدروع برموز ألوان مختلفة ويسهل تركيبها.

قبضة مسدودة

هذا سلك مشكل مصمم لإنشاء قبضة محكمة على الموصل. القبضة موحدة وبالتالي تمنع تشوه الموصل بسبب القوى الخارجية. يوفر تصميم نهاية القبضة قوة الإمساك المطلوبة التي ستدعم استمرار الموصلات. يتميز بتصميم بسيط وبالتالي يسهل تركيبه.

خاتمة

يمكن تصنيع العديد من المنتجات من الأسلاك المشكلة وقد قمنا بإدراج بعض منها. كما أن الأسلاك المشكلة لها مجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات. كما أنها قابلة للتطبيق في كل من المنشآت الصغيرة والكبيرة الحجم. ما عليك سوى الاتصال بنا للحصول على المواصفات التفصيلية.